一、产品介绍：
  水性哑光抗刮伤树脂，精心选用各种性能特殊的异氰酸酯及多元醇，并准确计量，严格控制生产工艺过程及工艺条件，并且辅以特殊材料复配改性后，合成的聚碳酸酯型水性聚氨酯树脂乳液，复杂的工艺及特殊的材料，给水性哑光抗刮伤树脂带来了一些非常特殊的优异性能。
  1.哑光：水性哑光抗刮伤树脂，是一款全哑光的成膜水性PU树脂乳液，哑光度非常高，光泽小于2°；
  2.抗刮伤：水性哑光抗刮伤树脂具有非常优异的抗刮伤性能，摩擦及划痕不会导致涂膜的发白或破坏；
  3.可写字：水性哑光抗刮伤树脂的抗刮伤性及耐磨性，不同于普通的有机硅滑爽剂的抗刮耐磨性，水性哑光抗刮伤树脂满足抗刮的同时仍然具有可重涂性，圆珠笔可写字，也可烫金，不影响后续的烫金及其他工艺的进行；
  4.成膜性好伸长率高：传统的哑光绒感水性聚氨酯树脂，虽然也属于全哑光产品，但涂层较硬较脆，成膜性差，水性哑光抗刮伤树脂，完全区别与传统的哑光绒感树脂，他将超高的哑光度及极好的成膜性极大的伸长率，结合与一体，完全颠覆了传统的水性哑光绒感树脂的缺点；
  5.附着力好：水性哑光抗刮伤树脂在皮革、特种纸艺术纸、白卡纸、铜版纸、胶印后的双胶纸单胶纸、BOPP薄膜、PET薄膜等地材都有非常优异的附着力；
  6.可加水稀释：水性哑光抗刮伤树脂，是一款纯水性的环保产品；
  7.具有一定的绒感及干滑性：水性哑光抗刮伤树脂，具有轻微的绒感，较多的干滑感，如果想做纯绒感的水性触感油，可适量添加水性哑光绒触感抗刮聚氨酯树脂乳液DL-1109配合使用，提高水性触感油的抗刮伤性能；   
二、服务优势：
  1.免费提供小样：水性哑光抗刮伤树脂由于应用场合的不同，比如合成皮革处理剂、真皮涂饰剂、纸张触感油、BOPP水性触感油等产品，由于其哑光度、透明性、耐化学性、抗刮伤性、干燥温度及条件等性能的差异，也对水性哑光抗刮伤树脂本身提出了不同的要求。我司会根据客户具体需求，免费提供小样，并提供可操作性的建议；
  2.配合开发新产品：市场变化莫测，对不同产品也提出更新更高的要求，我司一直坚持新产品技术开发及老产品性能改进为市场先锋，同时会配合客户开发其要求的各种要求的水性产品；
三、应用领域：
  水性哑光抗刮伤树脂，可用于纸张触感油，合成皮革肤感处理剂，真皮肤感涂饰剂，BOPP触感油，PET水性哑光涂料等场合的复配；
四、水性聚氨酯树脂的概述：
水性聚氨酯树脂已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液（粒径<0.001微米，外观透明）、聚氨酯水分散体（粒径：0.001-0.1微米，外观半透明）、聚氨酯乳液（粒径>0.1微米，外观白浊）；
依亲水性基团的电荷性质，水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型最为重要，分为羧酸型和磺酸型两大类。
依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用固化剂不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为TDI型、HDI型等等。
依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。
水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。第一阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体；第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。
水性PU因其具有环保作用，虽然历史不长，但发展非常迅速。
水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三种，为二元胶态体系，聚氨酯（PU）粒子分散于连续的水相中，也有人称水性PU或水基PU。